A、  熱壓焊機焊接原理

　　電源通過輸出電流加熱電極和工件，電極傳熱給工件，工件達到一定的溫度時預置于焊接位置的焊錫熔化，熔化后的焊錫通過毛細作用流入焊接接縫中，與鍍層發生擴散與互相溶化，冷確后形成牢固的接頭。這里，加熱方式、加熱過程、焊接溫度、保溫時間、焊料與助焊劑等是影響焊接質量的重要因素。

　　考慮到整個焊接過程方便、穩定可靠，推薦采用帶溫度控制的熱壓焊加熱電源。加熱曲線如圖 1 所示。

　　熱壓焊機

　　圖中熱壓焊機加熱的過程包括預升溫、預熱溫度保持（t1－t2），焊接升溫、焊接溫度保持和冷卻等階段。可以通過調節溫度的上升速度 V1、V2 來保證工件的加熱速度符合焊接加熱規律需求，同時設置 t1－t2、t3－t4的時間間隔來調節預熱階段和焊接階段的保溫時間、保證加熱均勻、接頭形成穩定一致，隨后冷卻使焊料凝固，達到最佳的焊接效果。

　　B、熱壓焊機主要構成：

　　① 電源

　　采用熱壓焊類型的直流輸出的逆變電源。逆變頻率 4kHz。電源基本參數（JYR－02L）如下：

　　額定功率：6kVA

　　負載持續率：50％

　　各階段溫度控制范圍：50－600℃

　　預熱時間：0.1-10s

　　焊接保溫時間：0.1-10s

　　升溫速度：20－200℃/s

　　② 電極（帶熱電偶測量）

　　電極形狀尺寸依據工件設計。熱電偶設在電極前端靠工件的部位。

　　C、具備性能特點

　　① 電源響應快，溫度曲線平穩

　　逆變電源時間調節分辨率可達 025ms（4kHz 逆變頻率），相對工頻交流電源的 20ms（50Hz），反饋控制周期大大縮短，可以將溫度控制得更加平穩、準確。直流輸出也使得熱效率提高，溫度波動小。

　　② 零件溫升的影響小，焊接質量好.

　　升溫、保溫分階段精確控制，確保工件熱平衡，避免工件過熱，抑制對元器件的影響，同時也保證焊接質量穩定可靠。

　　③ 溫度顯示功能

　　焊接溫度面板實時顯示。考慮到熱電偶檢測溫度與焊接節點溫度存在偏差，該系統提供溫度校準功能，確保實時顯示較準確的焊接接頭處的溫度。

　　④ 電極保護

　　針對目前所使用電極易氧化，需經常維修的狀況，該方案所提供的電源有利于克服目前方法易產生過熱而損傷電極的缺點，減少電極維護次數，同時也延長了電極的使用壽命。

　　D、熱壓焊機機頭及工裝夾具示意圖

　　熱壓焊機

　　E、熱壓焊機焊接過程

　　先將 PCB 工件放入工裝夾具內，然后將需要焊接線理順也放入工裝夾具內，蓋上壓板后將整套夾具推入焊接平臺上。腳踏焊接開關，機頭壓下，進行焊接。焊接完畢，機頭自動上抬。取下整套夾具，重新放入裝好待焊接工件的夾具，繼續焊接。